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实现钢铁行业更高质量的超低排放,  钢铁工业节能减排工作需加快节能减排信息化建设

发布时间:2020-04-25 13:48编辑:公告浏览(161)

    发布时间:13-05-27 15:52分类:行业政策 标签:测量仪器,仪器仪表   大家熟知的钢铁工业,是我国的经济基础产业,也在我国经济发展中占据了重要的地位。此行业也正努力与时俱进,引进推广了测量仪器以及其他类的仪器仪表。   钢铁工业是我国经济的基础产业,在我国经济发展中占据重要地位。但其能源资源消耗和污染排放问题也值得重视,节能减排潮流也进入到钢铁工业领域。近日,工信部发布《关于钢铁业节能减排的指导意见》,对于钢铁工业节能减排工作的开展具有重要意义。   钢铁工业节能减排工作需加快节能减排信息化建设,推广数字化测量仪器仪表和电子信息技术应用。才能对各种能源输配和消耗以及污染排放,实现动态监测、控制和优化管理,达到节能减排的效果。   同时还应建设能源管理中心和节能减排管理系统的信息化监测平台,构建钢铁工业节能减排数据采集和信息监测平台。随着电子仪器仪表的应用和电子信息技术的推广,钢铁企业将能够实现系统性节能降耗,同时对污染排放进行监控,提升企业能源利用、排污管理的科学性。推动整个钢铁工业的节能减排工作的建设,实现能源管理信息化、数字化及自动化。   欲想让工作变得更方便快捷,请登录“爱仪器仪表网”购买国内外知名产品来提高工作效率吧。

    钢铁工业是我国经济的基础产业,在我国经济发展中占据重要地位。但其能源资源消耗和污染排放问题也值得重视,节能减排潮流也进入到钢铁工业领域。近日,工信部发布《关于钢铁业节能减排的指导意见》,对于钢铁工业节能减排工作的开展具有重要意义。

    过去的2018年,我国钢铁行业迎来规模最大、执行力最强的环保限控。进入2019年以来,我国钢铁行业严管趋势依旧……  钢铁工业是我国经济的基础性产业,在我国经济发展中占据重要地位。数据显示,2018年我国粗钢产量为9.28亿吨,占世界粗钢总产量的51.3%。但是,由于钢铁行业工艺流程长、产污环节多、污染物排放量大,已成为我国主要的大气污染排放源之一。  据相关部门测算,2017年我国钢铁行业二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放量分别为106万吨、172万吨、281万吨,约占全国排放总量的7%、10%、20%。2017年,中国钢铁行业主要污染物排放量已超过电力行业,成为工业部门最大的污染物排放来源。  随着“蓝天保卫战”进入攻坚阶段,钢铁行业已成为大气污染治理的主战场,在近两年的政府工作报告中均提出推动钢铁等行业超低排放改造。日前生态环境部等五部委联合印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(以下简称《意见》),将推动我国钢铁行业掀起一场绿色革命,夯实我国钢铁行业高质量发展。  “十一五”以来,我国钢铁行业全面开展烧结机烟气脱硫、原料场封闭、除尘器改造等工作,吨钢有组织颗粒物、吨钢二氧化硫排放量分别下降了60%和70%以上,大气污染治理取得了积极进展,但氮氧化物未采取措施、治理水平低、无组织排放严重、重点区域排放总量大等问题未得到根本解决,严重制约了我国钢铁行业的健康发展。  根据《意见》中提到的具体排放要求,钢铁企业应加快节能减排信息化建设,推广数字化测量仪表和电子信息技术应用,才能对各种能源输配和消耗以及污染排放,实现动态监测、控制和优化管理,达到节能减排的效果,实现钢铁行业更高质量的超低排放。  近年来,方大特钢在投入巨资先后对焦化、炼铁、炼钢、轧钢等生产线进行环保设施升级改造的同时,也非常重视在环境监测能力方面的提升,首台电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)投入使用,及时有效监控污染物的排放情况,做到了达标排放,超低排放,将污染降到低。  随着环保政策趋严,限产频繁对钢铁行业影响较大,钢铁企业将是否达到环保要求作为企业生存的第一条件,加大环保投入,全面治理脱硫脱硝。  2018年,新兴铸管投资5000万元率先在国内建设完成了环保智能管控中心,解决钢铁企业污染源排放节点多、无组织排放难检测等问题。环保智能管控中心采用最先进的纳膜抑尘技术、高效干雾抑尘技术、BASV综合抑尘技术控制源头产尘,加上完善的末端治理技术,根据工艺互相联动,互为协同,形成污染源治理的网络。  随着《意见》的发布实施,以及多地发布“蓝天保卫战”三年行动计划,钢铁企业超低排放将迎来“风口”,将催生大量的监测仪表设备及服务需求。  在市场需求面前,仪器仪表企业应不断提高仪器仪表产品的质量和技术水平,以应对各种复杂的工况和数据处理能力,才能获取更多的市场份额,助力我国钢铁工业绿色发展和大气环境保护。   标签: 仪器仪表

    随着“蓝天保卫战”进入攻坚阶段,钢铁行业已成为大气污染治理的主战场,在近两年的政府工作报告中均提出推动钢铁等行业超低排放改造。日前生态环境部等五部委联合印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》,将推动我国钢铁行业掀起一场绿色革命,夯实我国钢铁行业高质量发展。

    到2011年底,重点大中型钢铁企业吨钢综合能耗不超过620千克标准煤;吨钢耗用新水量低于5立方米,水重复利用率95%以上;吨钢烟粉尘排放量小于1.0千克,吨钢二氧化硫排放量低于1.8千克,吨钢化学需氧量排放量低于0.2千克;二次能源基本实现回收利用;钢渣综合利用率94%,铁渣综合利用率97%,尘泥综合利用率99%,尾矿综合利用率10%。钢铁工业新增2200万吨标准煤的节能能力,污染物排放浓度和排放总量双达标。

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    “十一五”以来,我国钢铁行业全面开展烧结机烟气脱硫、原料场封闭、除尘器改造等工作,吨钢有组织颗粒物、吨钢二氧化硫排放量分别下降了60%和70%以上,大气污染治理取得了积极进展,但氮氧化物未采取措施、治理水平低、无组织排放严重、重点区域排放总量大等问题未得到根本解决,严重制约了我国钢铁行业的健康发展。

    以科学发展观为指导,按照党的十七大提出的走中国特色新型工业化道路要求,认真贯彻国务院关于节能减排的工作部署,落实《钢铁产业调整和振兴规划》,以降低钢铁生产能源资源消耗和减少钢渣、二氧化硫等废物排放为目标,加强科技进步和技术创新,加大淘汰落后产能力度,加快推行清洁生产和发展循环经济,强化企业监督管理,全面提升钢铁工业节能减排水平,推动发展方式转变,努力构建资源节约型、环境友好型钢铁工业。

    钢铁工业节能减排工作需加快节能减排信息化建设,推广数字化测量仪器仪表和电子信息技术应用。才能对各种能源输配和消耗以及污染排放,实现动态监测、控制和优化管理,达到节能减排的效果。

    随着环保政策趋严,限产频繁对钢铁行业影响较大,钢铁企业将是否达到环保要求作为企业生存的第一条件,加大环保投入,全面治理脱硫脱硝。

    努力推进废钢循环利用。充分利用国内外两种资源,加强废钢铁供应基地建设,努力提升废钢资源循环利用水平。围绕车辆、舰船、机械、家电等机电产品报废拆解,支持建设国内现代化废钢铁回收、加工、配送基地,大力推进国内废钢铁资源分类分级高效利用。研究调整有关鼓励进口的管理政策和法规体系,支持国内大型钢铁企业开拓国外供应渠道,更好地利用境外废钢资源。

    同时还应建设能源管理中心和节能减排管理系统的信息化监测平台,构建钢铁工业节能减排数据采集和信息监测平台。随着电子仪器仪表的应用和电子信息技术的推广,钢铁企业将能够实现系统性节能降耗,同时对污染排放进行监控,提升企业能源利用、排污管理的科学性。推动整个钢铁工业的节能减排工作的建设,实现能源管理信息化、数字化及自动化。

    钢铁行业在促进国民经济发展的同时,也带来了严重的环境污染问题(主要为大气污染和水污染)。近年来,频繁出现的雾霾天气已经严重影响到人们的身心健康,同时也影响了国民经济的发展进程。此次环保部排污许可制度的推进实施将促使排污不达标的钢铁企业安装升级新的环境监测设备及自动监测仪器,将催生新一轮环境监测仪器及服务需求。在环境监测仪器领域颇有建树的企业及第三方监测机构也将迎来新一轮的发展。

    加快淘汰落后产能。严格执行国家炼钢、炼铁、铁合金、焦炭等落后产能淘汰标准(详见附件1),分解制定和严格执行淘汰落后产能年度计划,确保2011年底前实现淘汰400立方米及以下高炉炼铁能力12540万吨,30吨及以下转炉和电炉炼钢能力2820万吨的目标。积极研究制定以节能环保强制性标准淘汰落后产能的具体措施,加快推动规模优势企业兼并重组落后产能和低水平企业,促进产能改造和技术水平提升。

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    2018年,新兴铸管投资5000万元率先在国内建设完成了环保智能管控中心,解决钢铁企业污染源排放节点多、无组织排放难检测等问题。环保智能管控中心采用最先进的纳膜抑尘技术、高效干雾抑尘技术、BASV综合抑尘技术控制源头产尘,加上完善的末端治理技术,根据工艺互相联动,互为协同,形成污染源治理的网络。

    近年来,钢铁工业节能减排不断取得进步。2008年,重点大中型钢铁企业总能耗2.43亿吨标准煤,吨钢综合能耗626.92千克标准煤,吨钢耗新水5.18立方米,同比分别下降0.2%和7.2%;吨钢二氧化硫、化学需氧量(COD)、工业烟粉尘排放分别下降到2.27千克、0.13千克、1.55千克,同比下降6.2%、18.75%和1.9%。

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    坚持控制增量与优化存量相结合。把节能减排作为项目准入的重要标准,严格执行项目审批制度,严把节能环保两个闸门,严控新增产能,加快淘汰落后产能。鼓励支持钢铁企业积极挖潜,改造落后生产工艺和装备,配套完善节能环保关键装备和设施,提升现有产能节能环保水平。

    随着《意见》的发布实施,以及多地发布“蓝天保卫战”三年行动计划,钢铁企业超低排放将迎来“风口”,将催生大量的监测仪表设备及服务需求。

    加强“两型”示范企业创建。选择一批具备条件、有代表性的钢铁企业,积极开展资源节约型、环境友好型企业创建试点工作,争取在较短时间内建设一批“两型”企业示范典型。加强资源环境、循环经济基础研究,建立体现资源节约型、环境友好型钢铁工业资源环境统计指标体系和评价标准。及时总结先进典型经验,加强经验交流和推广。研究制定鼓励资源节约环境友好型企业发展的具体政策,推进全行业向资源节约型、环境友好型发展模式转变。

    据相关部门测算,2017年我国钢铁行业二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放量分别为106万吨、172万吨、281万吨,约占全国排放总量的7%、10%、20%。2017年,中国钢铁行业主要污染物排放量已超过电力行业,成为工业部门最大的污染物排放来源。

    认真开展节能减排目标责任考核。对与国家和地方政府签订“十一五”节能责任书的钢铁企业,要加强监督指导力度,积极督促其按期完成节能目标。按照《中华人民共和国节约能源法》对重点用能企业目标责任考核的要求,树立钢铁企业节能减排的主体责任意识,制定具体管理办法,建立和实施钢铁企业节能目标责任制评价考核制度,积极开展节能目标责任评价考核。对没有完成节能目标的钢铁企业要加强问责,及时组织整改。加强节能减排、落后产能淘汰目标任务完成情况与新上改扩建钢铁项目的审批、核准相衔接。完善钢铁行业清洁生产水平评价指标,对长期稳定实现清洁生产各项指标达标的钢铁企业,予以表彰和奖励。

    近年来,方大特钢在投入巨资先后对焦化、炼铁、炼钢、轧钢等生产线进行环保设施升级改造的同时,也非常重视在环境监测能力方面的提升,首台电感耦合等离子体质谱投入使用,及时有效监控污染物的排放情况,做到了达标排放,超低排放,将污染降到低。

    二○一○年四月十三日

    根据《意见》中提到的具体排放要求,钢铁企业应加快节能减排信息化建设,推广数字化测量仪表和电子信息技术应用,才能对各种能源输配和消耗以及污染排放,实现动态监测、控制和优化管理,达到节能减排的效果,实现钢铁行业更高质量的超低排放。

    为深入贯彻落实科学发展观,加快钢铁工业结构调整和产业升级,切实转变钢铁工业发展方式,促进节约、清洁和可持续发展,现就进一步加强钢铁工业节能减排工作,提出如下意见:

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