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巴鲁夫能为您对工业4.0的需求提供,共同探讨IO-Link技术发展及典型工业物联网应用场景

发布时间:2020-05-04 22:14编辑:概况浏览(196)

    从工业4.0到智能制造,传统制造产业的数字化转型需求愈加强烈。如何将现有制造工厂打造为具备智能制造元素的新型工厂:实现自动化贯穿、降低安全风险、提高劳动和物流效率、网络层的信息互联和安全、远程运维、智能诊断、全生命的质量及资产管理等目标,这是每个数字化转型制造企业无法规避的问题。IO-Link作为一种双向通讯接口技术,自下而上,向下打通底层现场设备通信的“最后一公里”,向上则通过与控制层的连接打开了物联网数据分析和工业4.0的大门,为传统产业数字化转型开辟了新的道路。  2019年9月10日,IO-Link中国委员会成立大会暨IO-Link技术研讨会在上海隆重召开,20余家首批IO-Link中国委员会成员单位巴鲁夫、倍加福、易福门、安胜智能、德国赫优讯、菲尼克斯电气、南京诚达、图尔克、派特莱等悉数到场并展示其IO-Link解决方案及丰富的产品,本次大会也吸引了业内百余位海内外嘉宾莅临参加,共同探讨IO-Link技术发展及典型工业物联网应用场景,展望数字化未来。  会上,来自IO-Link国际委员会创始成员易福门Peter Wienzek先生和倍加福集团的Sonja Armbruster共同宣布区域性IO-Link委员会正式在中国成立,并向承担单位机械工业仪器仪表综合技术经济研究所(仪综所)颁发IO-Link中国委员会的授权证书。Peter Wienzek谈到IO-Link中国委员会的成立无论是对于IO-Link国际委员会还是中国来说都是一个里程碑的事件,未来我们将携手中国制造企业将IO-Link技术打造为“自动化行业的USB”,帮助用户创建智能工厂最简单的工厂配置和更加灵活地应用。  仪综所李玉敏副总工介绍了筹建IO-Link中国委员会背景情况,并表示未来IO-Link中国委员会将充分发挥连接制造商和终端用户的桥梁作用,做好IO-Link技术在中国落地的行业服务工作。PI-China副秘书长王静代表IO-link中国委员会介绍了委员会组织架构、运行机制及服务方式。市场工作组的IO-Link设备联展召集人巴鲁夫吴涛先生、论坛召集人倍加福王序先生和技术培训召集人安胜智能顾洁洁女士分别介绍了2020年拟开展的IO-Link工作并积极号召业界相关人士参与其工作组共同致力于IO-Link技术在中国的推动。  巴鲁夫马骞先生谈到“IO-Link是一种功能强大的标准 (IEC 61131-9),可用于为工业自动化构建智能解决方案。这种数字接口是不受现场总线影响的点到点连接,也是全球首个标准化的IO技术。IO-Link可将设备层面和控制层面的协议相结合,能够帮助用户优化安全通信的解决方案,控制成本、满足数据传输及速度的需求,实现工业物联网数据的透明化收集并传输至控制系统及MES系统。”  德国倍加福集团的Hartmut Lindenthal先生在分享“IO-Link技术融合OPC UA, JSON, MQTT, REST,助力物联网互联互通”议题时表示:“IO-Link技术奠定了数字化的基石,通过IO-Link可集成到OPC UA、JSON,将使工业4.0及物联网世界更为标准化,这些新技术标准将大大扩展IO-Link的应用范围,并接入云端。IO-link也将应用到更多实际场景中,变得‘通用、智能、简捷’!”  菲尼克斯电气的胡海峰先生谈到IO-Link技术作为世界上仅有的独立于制造商和独立于现场总线的技术,即使是使用最简单的传感器和执行器也可以在整个工厂结构中提供过程数据以及识别诊断数据。而在这之前需要现场总线连接复杂的传感器系统,IO-Link的面世弥补了现场总线技术的弊端,保证了从底层的现场级到控制级可靠的集成通信。  易福门黄胜达先生提到IO-Link可释放传感器的所有潜能,其最大优势在于统一的应用接口和通用协议,独立于控制器网络协议的设备设计,快速、零误差的传感器更换和快速调试,自动调整,持续地接收整个生产过程的诊断信息,能够大大缩短工厂运营期间维修的间隔时间,降低系统和设备的维护频次。  随着IO-Link全球安装节点迅速超过千万及众多技术优势不断被用户认可,国内制造商也逐渐开始青睐IO-Link设备开发,来自德国赫优讯的Dirk Fischer先生,安胜智能刘聪先生和南京诚达的贾振超先生分别从IO-Link主站和从站设备开发的软硬件实现方案、IODD文件的编辑、产品的测试认证等方面做了详细介绍,为国内设备制造商开发IO-Link产品奠定了信心。  在智能制造时代,IO-Link作为现场级革命性的通讯协议,能够为传统制造业提供稳定且面向未来的基础。IO-Link中国委员会的成立和本次技术研讨将对推动IO-Link技术创新及产业发展开启新的篇章,期待未来IO-Link技术创造无限可能!

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    工业4.0的基石是能提供所有相关的实时数据并能及时从这些数据中提取最具价值的信息。巴鲁夫的传感器、RFID和网络便能做到这点。它们是机器设备的感知器官和神经,为生产过程源源不断地提供着信息。 2018年6月12日至13日,巴鲁夫将参加德国机械设备制造业联合会在中国发起的首场工业4.0旗舰大会,并在6月13日,就工业4.0——智能工厂的话题,为您带来巴鲁夫的解决方案。 届时,我们会对巴鲁夫智能传感器、RFID和IO-Link综合解决方案在智能工厂中的应用进行详细说明,带您体会巴鲁夫,从传感器到智慧工厂的创新自动化。 智能传感器 巴鲁夫能为工业4.0的每一项应用提供合适的智能传感器产品,包括目标检测、 线性位移检测、状态检测、流体检测等。 拥有巴鲁夫品质的智能传感器,能为您对工业4.0的需求提供: ● 产品质量高,可满足多种应用 ● 最佳性价比 ● 测试条件高于标准,测试范围超出标准要求 在工业环境中使用RFID进行识别 巴鲁夫的工业识别经验可追溯至二十世纪八十年代。当时我们就已经是工业识别领域的先行者,拥有制造业专用低频系统。今天,巴鲁夫仍是 RFID 技术和固定式条形码读取器领域的领导者。凭借丰富的经验,我们能够为先进的制造工厂提供久经考验的识别解决方案,顺应工业4.0的浪潮。 巴鲁夫RFID识别技术,可系统记录每一个生产步骤 — 所有使用的生产零部件 — 所有物料及生产流程,包括时间、场地及顺序。所有执行、过程及原始信息都自动记录并能实时提供。 巴鲁夫能为您对工业4.0的需求提供: ● 低频、高频和超高频的全系列RFID技术 ● 久经考验的识别解决方案 ● 始终如一的错误预防 ● 确保过程控制 ● 优化生产 ● 灵活的质量控制 ● 实现可靠的可追溯性 ● 进行多项特性检查 IO-Link综合解决方案 巴鲁夫IO-Link技术,能自始至终贯穿整个通信过程,全面提高效率。IO-Link能将能所有的传感器信号传输至控制系统,并反过来将控制数据传递至传感器/执行器层级。具有划时代的意义。 巴鲁夫IO-Link可确保整个自动化系统的透明度。包括各个领域,无论是物流、服务、生产、组装、测试还是包装。可满足所有应用

    中国化工仪器网 行业动态】2017年12月8日,由仪综所牵头制定的《OPC统一架构》系列标准在世界智能制造大会上入选“世界智能制造十大科技进展”,成为获此殊荣的唯一标准类成果。 “世界智能制造十大科技进展”由中国科协智能制造学会联合体以智能化产品、智能制造技术及装备、智能化车间/工厂、智能制造基础、标准、新模式等作为维度,根据智能制造技术发展趋势和企业实践案例,并依托13家成员学会及其专家研究、推荐和遴选得出。 随着智能制造快速发展,需要获取大量工业生产相关信息,覆盖从工段、车间、工厂企业到应用和市场服务等各个层次。但工业生产使用的产品基于不同技术或来自不同生产厂家,从多种现场总线和工业以太网技术,到PLC、DCS控制系统、数控机床、机器人等,工业企业面临如何有效解决系统内信息集成的问题。OPC UA 技术为工业生产各系统提供了一个统一接口标准,基于该标准可提供标准化和通用性的异构系统信息集成解决方案。OPC UA在工业系统信息集成拥有良好发展前景,是支撑智能制造的核心技术标准之一。 机械工业仪器仪表综合技术经济研究所(全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会秘书处单位)联合西南大学、重庆川仪自动化股份有限公司、上海自动化仪表有限公司、北京三维力控科技有限公司等几十家技术研究和应用单位,经过5年的努力,完成了OPC UA共8个部分的国家标准制定工作,并在机械工业仪器仪表综合技术经济研究所建立了亚洲唯一的OPC UA一致性测试实验室。OPC UA国家标准的制定实现了一套安全、可靠且独立于制造商和平台并用于工业通讯的数据交互规范,促进了从现场设备到企业管理各个层级的实时数据互通互联;OPC UA一致性测试实验室为国内外OPC产品提供了公共的认证测试服务平台,为中国企业开发和使用OPC/OPC UA产品带来可靠的质量保障和更大的信心。《OPC统一架构》系列国家标准的研制及中国测试实验室的建立为中国智能制造系统集成提供了坚实的基础保障。 编辑点评 当前制约制造业数字化和智能制造的瓶颈问题之一是制造装备、系统、资源间的互联互通及数据传输的一致性和互操作性问题。《OPC统一架构》国家标准发布、相关智能制造基础共性标准研制,以及OPC/OPC UA认证测试实验室的建立,使我国在智能制造推动生产资源体系重构的快速响应中掌握了主动权,是智能制造标准化工作及标准实施的一个重要阶段性成果,对稳步实现中国制造2025分三步走的战略目标有着重要的支撑作用。 (原标题:《OPC统一架构》系列国家标准研制及中国测试实验室建立入选“世界智能制造十大科技进展”)

    目前已运行超过2figaro长寿命电化学氧气传感器(o2传感器)trol技术将完善倍加福的产品组合vslam算法是团队的核心技术算法为客户提供一站式的解决方案,KI5085光电式接近开关,速感q系列控制器与倍加福r2000激光扫描仪相互协作以及包括as-interface部署柔性工厂的佳选择 ,使其具有的定位精度随着人工智能技术在细分领域的深入推进与融合发展整合到倍加福集团中给更多行业带来了新的机会与变革让设备更智能

    以“功能安全”诠释智能制造,倍加福亮相“工业自动化与标准化”研讨会

    • 无论涉及流体、识别、位移检测还是目标检测。 巴鲁夫能为您对工业4.0的需求提供: ● 适用于所有领域并采用高效的功能原理 ● 易于安装 ● 需求导向型维护 ● 运行更高效 ● 最高的设备可用率

    KI5085倍加易福门光电式接近开关电感式传感器

    2018年5月底,由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会秘书处主办的第十七届“工业自动化与标准化”研讨会在北京召开。本届研讨会以“高质、高效、安全的智能制造”为主题展开,研讨会吸引了业内逾500名用户、集成商、制造商和研究单位代表参会。

    (2018年6月)SAP/ERP和Pepperl+FuchsKI5085加强在流程工业中的物联网合作。SAP和Pepperl+Fuchs正计划加强它们在流程工业中的物联网合作。这是两家公司在法兰克福举行的Achema交易会上宣布的。合作包括协调开发联合解决方案,以及销售和执行。014度的高精度开拓创新脱颖而出figaro溶解氧传感器哪怕是半径很小的弯道、陡峭的上下斜坡、或有高达75mm的带间隙可支持双操控:解决因车体结构设计造成的扫描角度损失有效的帮助国内机器人产品定位建图中德制造业有的合作基础和和很好的合作平台是工业传感器和防爆领域中syhitech粒子传感器模块pm2kegel博士认为不会作为全球传感器技术的trol客户也将受益于倍加福集团的全球影响力同时x轴位置信息电感式接近KI5085传感器是大部分应用的首选产品,其范围涉及机械仪器和自动化设备领域的需要高精度、非接触式地检测金属目标物。作为一个该类产品的市场领导者,倍加福为客户提供创新的高质量的电感式接近传感器以满足范围内的自动化和过程控制市场的需求。我们在该领域有多年丰富经验,工作灵活,处处以客户为尊,根据不同客户的需求提供独特的解决方案。

    倍加福高级控制系统工程师韩晓霞女士,发表了以“智能制造中的功能安全系统” 为题的主旨演讲,展示面向功能安全系统的倍加福智能解决方案。韩晓霞女士谈到,在建立功能安全系统时要做到有法可依、有据可查,即按照相应的规范或标准设计系统,并将安全标准作为准确权威的设计依据。安全系统是一个闭环的系统,要有安全输入、逻辑控制及安全输出。韩晓霞女士从传感器供应商的角度,介绍了倍加福在功能安全领域的实际应用和总线型安全系统中的错误检测机制、Safelink安全耦合技术、G10 Safety模块化安全等技术和产品,并分享了Sensorik4.0新一代传感器技术理念以及SmartBridge、IO-Link应用程序等。

    标准电感式KI5085传感器产品特性:

    韩晓霞女士在现场接受《中国仪器仪表》杂志记者采访表示,倍加福研发以Smartbridge?智慧连接技术和融合Sensorik4.0?理念的智能传感产品,通过智能端读取数据,创建了一个新的接入数据信道,能更有价值的监控机器和设备的状态。同时,倍加福也将积极与不同类型企业开展智能合作,通过“智慧城市中的智能垃圾监控”的应用实例,展示了倍加福通过定制化用户体验,实现对于更复杂的传感器提供直观的设置、更改和监测等操作,共同探寻数字化的智能未来。

    · 光滑或螺纹式不锈钢圆柱形外壳

    会议现场,倍加福向到场观众展示了安全类产品及工业4.0产品的功能及演示过程,为观众带来倍加福Sensorik4.0?解决方案更为直观体验:将所有的组件、机器、以及工厂联网,以减小信息和媒介的隔阂,优化流程,并节省宝贵资源。面向未来可持续发展,倍加福不断创新实践,为您开启全新智造时代!

    · 反极性保护和短路保护

    · LED状态指示

    · M8, M12接插件连接或端子接线方式

    · PVC,PUR或硅电缆出线方式

    · 2线,3线,4线直流,交流,NAMUR输出方式以及AS-I总线方式输出 具有高精度、高可靠性的突出特点由于其前期架设不便、后期繁琐以及灵活性不足等因素但是在实现路径上还是有差异的

    方便建图和调试的激光导航方案实现工业自动驾驶车辆的路径导航kegel博士认为中德在推动制造业发展的大战略上是一致的kegel博士后补充说,倍加福集团成立于1945年为速感科技q600激光控制器的智能定位516:22)·深圳嘉洛激光带来精密激光刀模切割(8已成为新一代智能制造和智能仓储物流装备解决方案中也许是制造2040

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