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中部知光技术转移有限公司发布智能制造领域相关成果和技术需求,利用超声波探伤仪对钢轨裂纹的损伤状况进行检

发布时间:2020-04-25 08:49编辑:葡萄京棋牌浏览(114)

    发布时间:13-05-23 17:55分类:行业资讯 标签:超声波探伤仪,探伤仪   超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。此探伤仪既用于实验室,也用于工程现场检测。   中国教育装备采购网讯:从*发改委获悉,武汉中科创新技术股份公司申报的“三维超声波探伤仪产业化”项目,经过严格论证和评审,成功获得*发改委2011年装备制造业产业结构调整专项立项。  项目评审专家组认为:“中创公司生产经营情况和信用等级良好,有能力支撑该项目的建设和后续发展;TOFD检测仪具备自主知识产权,产品质量已经通过权 威机构的检验;该项目符合产业技术进步和改造投资方向,产品具有良好的市场前景,项目的实施将有利于促进产业升级和产业结构调整。”  武汉中科创新技术股份公司是中科院武汉物理与数学研究所控股的高新技术企业,长期致力于超声波无损检测产品的技术研发、生产和销售,其自主研发的超声波无损 检测设备在国内同行业中技术性能领*、市场份额领*、服务信誉领*,是我国超声波探伤仪行业的龙头,目前正进行创业板IPO上市准备工作。此次申报的“三 维超声波探伤仪产业化”项目选址于东湖开发区光谷生物城医药园,拟建成集技术设计、关键部件加工、整机系统集成于一体的三维超声波检测设备的产业基地,形 成自主知识产权,实现规模产业化,推动相关行业领域的技术进步和企业发展,打破国外对我国市场的产品垄断、技术封锁和价格歧视  上述为新型的三维超声波探伤仪产业化项目的论证和评审,爱仪器仪表网会为您提供更多的相关信息。

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    管道运输作为一种高效的专用运输手段,已在石油天然气运输等领域发挥了越来越大的作用。国内大口径运输管线目前主要采用螺旋焊接钢管建造。为保证运输管线的可靠运作,必须严格保证所使用的螺旋钢管的质量。因此,需要在钢管出厂前对焊缝进行无损探伤检查,以消除隐患。

    本次活动聚焦经济开发区智能装备、人机一体化、智能控制系统等领域,流程主要包括中科院院士熊有伦作主题为“智能制造与共融机器人”的专题报告,中部知光技术转移有限公司发布智能制造领域相关成果和技术需求,中科院和高校智能制造领域成果信息发布、成果转化项目签约、项目路演和现场对接交流。

    相信随着我国仪器产品种类的日益完善,相关领域的难题将一步步得到缓解,正如我国轨道交通的铁轨磨损情况,在超声波探伤仪的帮助下正逐步得到改善,切实有效的保障人们出行安全,让人们的乘车之旅安全放心。

        近日,中船重工七一六所申报的“300米内海底管道检测系统研发及产业化”项目在国家发改委批复立项,落实国拨资金3000万元。这是该所海洋工程装备产业获得的又一个国家重大专项支持,将大力推动海洋工程装备产业的快速发展。
        发改委海工装备专项是七一六所目前惟一参加了项目论证、指南编制、项目申报,一路走到方案评审、项目立项批复的项目。项目建成后,将具备300米内海底油气管道检测能力,成功实现军品特色技术的成果转化和应用,填补多项国内技术空白,打破国外技术封锁与市场垄断,全面提升我国海洋工程装备自主研发设计、专业化制造及系统配套能力。

    焊缝探伤比较有效的手段是采用脉冲反射式超声波检测技术。由于主要是判断是否存在缺陷,这里我们采用A型显示(A扫描)的超声波探伤仪。它利用超声波的反射特性,在荧光屏上以纵坐标代表反射回波的幅度,以横坐标代表反射回波的传播时间,根据缺陷反射波的幅度和时间来确定缺陷的大小和存在的位置,如图1所示。图中,T为工件表面反射波,F为缺陷波,B为底面反射波。 图1 A扫描显示缺陷采用超声波探伤仪的自动化探伤系统组成结构如图2所示,整个系统由超声波探伤仪、运输小车和焊缝跟踪机构组成。超声波探伤仪用于焊缝探伤,这里采用沿圆周对称分布的6个斜探头以检测焊缝中存在的气孔、裂纹、夹渣、未焊透和未熔合等缺陷;运输小车用于移动钢管,检测时,将钢管放在运输小车上送到焊缝跟踪系统下方,小车一边前进,一边旋转钢管,两种运动合成为钢管的螺旋运动,理想情况下,钢管的进给和旋转严格同步,在钢管焊缝螺旋角不变的条件下,焊缝严格位于探伤系统的检测范围内。焊缝跟踪系统是超声探伤仪的载体,用于跟踪钢管焊缝的中心。为保证检测的精度和可靠性,超声探头系统需要安装在焊缝跟踪系统上进行工作。其原因是:(1)探伤仪的探头系统对位置精度要求较高。由于超声探头系统本身的原理和结构的限制,要求探头系统必须具有很高的定位精度。(2)焊缝条件限制。理想情况下,钢管的焊缝为一参数固定的螺旋线,但在钢管焊接过程中有时会出现偏差,造成钢管焊缝几何参数发生变化,因而要求检测设备能够补偿这一种变化。(3)由于运输小车的运动不精确,难以保证进给和旋转两种运动的严格同步,从而导致焊缝相对探头系统发生偏移,因此,要求检测设备必须能跟踪焊缝的偏移。 图2 螺旋钢管焊缝自动超声探伤系统结构在图2的系统中,采用两台交流变频调速电机实现运输小车的进给和钢管的旋转,由于钢管的质量大,钢管的进给和旋转无法严格同步,在检测初始阶段尤为显著,因而焊缝跟踪系统是焊缝自动探伤设备的关键部分。下面着重介绍这一部分。

    活动现场发布了超声检测成像系统、高精度GPS实时动态差分定位技术、智能四轮驱动电动汽车等210项成果,其中超导核磁共振波谱仪智能化系统的开发与应用、分布式智能混空轻烃制气系统、可同时用于电动车和发电站的先进燃料电池产品的研发等7个项目进行路演展示,智能汽车车身喷漆机器人系统技术开发等9个科技成果转化项目进行现场签约。

    超声波探伤仪超声波探伤仪就是频率高于20kHz、超出人们耳朵辨别能力并且穿透性很强的声波,是一种便携式工业无损探伤仪器。它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。

    3焊缝跟踪系统机械结构

    9月27日,以“智能制造智赢未来”为主题的武汉市科技成果转化综合技术专场在武汉市经济开发区举办。中科院和高等院校13家机构现场发布了最新科技成果,9个科技成果转化项目成功签约,7个项目进行了路演,现场还发放了210项智能制造类成果和120项技术需求。

    随着超声波探伤仪行业应用日益广泛,该市场也迎来了发展的大好时机,作为超声波探伤仪研发生产仪器商,如上海瑞隅仪器设备有限公司、丹东时代东科仪器有限公司、北京时代四合科技有限公司、上海如庆电子科技有限公司、济宁儒佳检测仪器有限公司、钢研纳克检测技术有限公司等公司,在该领域研发了众多先进的仪器产品,为各领域做出了重要贡献。

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